一、液体涂装：
　　涂料与溶剂（或还加硬化剂）混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发（或相互反应）后固化成膜；VOC（可挥发有机气体）含量高，对人体有较大危害；涂料利用率很低，仅约50%；一次喷涂所形成的膜厚为15~25um；
二、粉体涂装：
　　涂料为细粉状态，通过静电作用附着于工件，通过高温烤炉时，涂料熔融，流平，并交联固化；VOC含量为零，但要注意粉尘的危害；涂料可回收使用，利用率可达99%以上；设备投资大；适合于厚膜涂层的涂装,一次喷涂膜厚为50~150um；
三、涂膜性能：
　　机械物性：冲击强度 50Kg/cm涂怪无龟裂；杯突 6.0mm以上/每秒压出1mm；附着力 (百格)测试，涂层无脱落（分等级）；耐弯曲性 1mm?,180°弯曲，涂层无裂缝；铅笔硬度2H,允许轻微痕迹；
　　化学性能：耐沸水性 沸腾水，1hr浸泡，无异常；耐碱性 5％NaOH,240hr无变化；耐酸性3％HCL,240hr无变化；耐溶剂性 二甲苯，24hr无变化；耐污染性 唇膏，常温下24hr无异常；
　　耐热性：180℃ x l hr 色差 E<0.8,保光性优异；
　　耐腐蚀性：耐盐雾性 1000hr无变化；耐湿热性 500hr无变化；
超声波清洗原理
　　超声波清洗属物理清洗，把清洗液放入槽内，在槽内作用超声波。由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。
磷化基本原理
　　磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
鉴别烤漆和喷漆：
1、工艺：
　　A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤
　　B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
2、漆膜。
　　做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。
　　对比：
　　A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。
　　B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满:
3、纹路。
　　做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。
　　对比：
　　A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。
　　B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
4、表面。
　　做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。
　　对比：
　　A、烤漆：门板表面平整、光滑。$_Gwo2
　　B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。
5、耐磨。
　　做法：用硬物击打。
　　对比：
　　A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。
　　B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱。