东莞喷涂厂分析喷涂加工过程中出现问题怎么办？

　　

东莞喷涂厂在喷涂加工过程中出现问题时，需要根据具体的问题类型来采取相应的解决措施。

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一、流挂问题
现象：油漆在喷涂后不能均匀附着在被涂物表面，而是呈现流淌状。
原因：
油漆粘度低，搅拌不均匀，涂层太厚。
喷涂距离太近，喷枪移动速度太慢。
被涂物体表面太光滑，涂料不能很好地附着。
解决方法：
调整涂料的粘度，确保搅拌均匀，涂层厚度适中（一次厚度不超过30微米）。
喷涂距离控制在150-300mm之间，喷枪移动速度要均匀。
喷涂前对物体表面进行适当打磨，增加表面粗糙度，使油漆能更好地附着。
二、气泡问题
现象：涂膜表面出现气泡或针孔。
原因：
物体表面有油污、水分。
稀料选用不合理，挥发速度过快。
环境温度高、湿度大、通风不良。
涂层太厚，溶剂难以挥发。
解决方法：
施工前保持物体表面干燥清洁。
选择耐水防潮涂料，加入慢干水调节挥发速度。
避免在高温、高湿环境下施工，并保持良好的通风。
控制涂层厚度，避免过厚导致溶剂滞留。
三、针孔问题
现象：涂膜表面出现细小孔洞。
原因：
涂料粘度过高，搅拌时间过长，空气进入涂料。
施工现场温度高、湿度大。
固化剂使用不当或稀释剂不匹配。
解决方法：
适当调整涂料粘度，静置一段时间后再使用。
控制施工环境温湿度，避免过高或过低。
按配比使用固化剂和稀释剂，确保涂料性能稳定。
四、起粒问题
现象：涂膜表面出现颗粒状物质。
原因：
作业现场不洁，灰尘混入油漆中。
油漆调配好后放置过久，产生共聚微粒。
喷枪出油量小，气压大，雾化不良。
解决方法：
清洁喷漆室，保持作业环境整洁。
油漆调配好后及时使用，避免长时间放置。
调整喷枪出油量和气压，确保雾化效果良好。
五、橘皮现象
现象：涂膜表面呈现橘皮状纹理。
原因：
固化剂过多，漆膜干燥过快。
喷涂气压过大，吹皱漆膜。
作业现场气温过高。
解决方法：
按比例使用固化剂，避免过量。
调整喷涂气压至适中。
控制作业现场温度，避免过高。